自动影像测量仪测量角度的三大技巧
方法一：重归直线偏差小 在现如今众多自动影像测量仪软件中，直线采集全是默认设置为二点，针对规则性、直线性好的零件，角度准确测量上不容易造成很大偏差，但针对直线性不太好，毛刺多的零件而言，二点采集直线的方式产生较大的偏差，且反复精密度亦不佳，那样的直线组成的角度，多次准确测量的可重复性毫无疑问不理想化。 方法二：直线采集尽可能长 拉力试验机，因为屏幕上显示比较有限，再加上变大倍数比较大（一般在0.7档～4.5档28X～180X)，屏幕上显示一部分的产品工件规格具体仅有几毫米，许多准确测量工作人员在检验的情况下习惯性只在屏幕上显示一部分上采集点、线原素。假如采集的点有偏差，所采线条越少，那麼所测量的角度值偏差就会越大，线条越长，测得角度值偏差就会越小。基础理论角度为30度，采点偏差0.25mm,，我们可以清晰的见到线条长度对准确测量值的危害。 方法三：变大倍数尽可能大 许多机械零件，影像仪厂家被测角度边框线很短，仅有2mm～3mm，例如，轴类零件倒圆角。如果我们还应用画面Z少档0.7，或是1来采点准确测量得话，产品工件三维成像也仅有48mm～120mm，采点偏差会给准确测量值产生较大危害。如果我们换用变大倍数3或是4得话，产品工件三维成像能做到240mm～480mm，图象边界的具体情况更非常容易观查，采点偏差可能降至Z少。
